章丘罗茨风机在循环流化床电站中的使用频率相当的高。从化学水处理到石灰石粉输送、灰库细灰流化上，都能见到它的身影。它在电站运行的环节上有着重要作用。罗茨风机在检修工作中主要是径向间隙及轴向间隙的调整。径向间隙主要靠设备出厂时加工工艺来确定；轴向间隙主要是靠安装时的调整来确定。近年来罗茨风机在检修上存在以经验来确定轴向间隙大小，这种方式带来的结果很多情况下直接损坏设备，甚至不可修复。笔者根据罗茨风机运行时轴线膨胀的特点和尾端支推轴承定位的特点，以一种简便有效的方式来调整罗茨风机轴向间隙。取得了很好的实际效果。
章丘罗茨风机安装应注意间隙调节等问题：
罗茨风机主要是由机壳和两个渐开线腰形的风机叶轮组成，依靠主动转子上的齿轮带动从动转子上的齿轮，使两个转子呈同步反向转动，排气口无活门装置。因此转子与转子之间，转子与机壳之间均留有很小的间隙，既要使转子能自由旋转，又不能使气体在机内有过多的泄漏。一般产品说明中要求风叶与风叶之间间隙0.45~0.50mm，风叶与机壳之间0.20~0.49mm。但实际安装时一般按以下调节间隙，即风叶与风叶之间平均间隙取0.35~0.50mm，风叶与机壳之间平均间隙取0.20~0.30mm，风叶与墙板间隙取0.20~0.30mm，但右墙板侧间隙必须大于左墙板侧间隙0.05mm以上。
由于间隙过大，内泄漏严重，打气量明显减少，风机效率降低。间隙过小，则易因温升或振动等因素造成摩擦，安装时允许对间隙对具体使用情况作调整，但间隙控制是安装中必须严格把关的重要指标。另外由于间隙小，在单体试车前吹除工作必须吹净也是不可忽视的。
