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罗茨风机的轴承故障分类解读

发布时间:2020-11-06      点击次数:262
   罗茨风机变频调速为适应不同条件下的曝气,使用变频电机还节省了工作的能耗成本,这是一个更好的设计。由于同步速度与电源频率成正比,因此只要可以连续改变电源频率,就可以实现无级调速。频率控制不会人为地增加转差率。作为现代交流调速的基础和辅助手段,该方法是罗茨风机理想且有希望的速度控制方法。
  由于长时间不间断运行罗茨风机致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、转子摩擦引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。
  罗茨风机的轴承故障分析:
  1.轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。
  2.罗茨风机轴承腔内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。
  3.轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。
  4.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。
  5.轴承本身存在质量问题,如滚道锈斑、转动不灵活、间隙过小、变形等。
  6.长期不运行,油脂变质,轴承生锈,唯有对其保养和维护,定期更换相同牌号油脂。
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